Nous avons probablement tous entendu le vieux dicton selon lequel diviser une tâche importante en plusieurs parties est le meilleur moyen de l’achever rapidement et avec succès.
Il existe de plus en plus de preuves que le même principe peut créer les mêmes avantages pour la construction de datacenters.
Étant donné la nécessité de construire des datacenters plus grands et d’apporter de nouvelles capacités plus rapidement, il était tout à fait naturel d’envisager la préfabrication soit envisagée afin de réduire le délai de mise sur le marché par rapport à l’approche traditionnelle de la construction de datacenters en dur.
Les modules de construction préfabriqués, tels que les salles électriques, peuvent être intégrés sur site à la structure de construction traditionnelle du datacenter. La construction modulaire préfabriquée (PFM) peut aider les propriétaires de datacenters à construire de nouveaux datacenters plus rapidement, à moindre coût et en toute sécurité.
cela peut également aider le secteur des datacenters à fournir l’infrastructure numérique nécessaire à l’augmentation des plateformes et de données numériques. Cette tendance s’est accélérée pendant la pandémie, lorsque les confinements et les commandes de télétravail ont créé une augmentation exponentielle de la demande de données parmi les consommateurs et les entreprises.
Les experts prédisent que la demande croissante de datacenters devrait se poursuivre, contribuant ainsi au déploiement de réseaux mobiles de cinquième génération dans le monde entier, ainsi qu’à l’intelligence artificielle (IA) et au métavers palpitant, mais naissant.
Et à une époque où les datacenters sont confrontés à une réglementation gouvernementale croissante en raison de préoccupations concernant leur consommation d’énergie et d’eau, l’utilisation de PFM pour construire des datacenters généralement plus petits qui sont mieux adaptés aux besoins des clients, et la réduction des déchets et des émissions de carbone dans la fabrication et le transport sont judicieuses tant sur le plan environnemental que commercial.
Construction flexible
Il ne devrait donc pas être surprenant que les PFM soient désormais une technique de construction standard dans le secteur des datacenters.
Selon une étude publiée plus tôt cette année par Omdia, une entreprise de recherche et de conseil, et Vertiv, l’utilisation de datacenters modulaires préfabriqués est généralisée.
Plus de la moitié (52 %) des participants avaient déjà utilisé des PFM. Selon l’étude, cette croissance est susceptible d’accélérer.
Neuf personnes interrogées sur dix (93 %) ont déclaré qu’elles utiliseraient les PFM comme méthode de construction par défaut.
Les datacenters PFM ont été le sujet principal d’une récente table ronde à laquelle j’ai participé.
Le webinaire « Discussion informelle : comment la préfabrication peut aider à atténuer les difficultés liées à la chaîne logistique, aux coûts et à la qualité » a été organisé par DatacenterDynamics, un éditeur d’actualités, de recherches et d’événements sur le secteur des datacenters.
Mes autres panélistes étaient Jeff Hunter, directeur de l’ingénierie chez MiCiM, une entreprise de gestion de projet et de livraison de construction spécialisée dans les datacenters, et le modérateur de la discussion, Alex Dickins, directeur channel chez DatacenterDynamics.
Notre webinaire mentionnait les avantages des datacenters PFM, notamment la manière dont ils peuvent réduire les retards de la chaîne logistique, une tendance parmi les clients pour la standardisation des conceptions de datacenters et la durabilité des PFM.
Au cours des dernières années, les datacenters PFM sont passés de « niche à celui de norme », comme l’a indiqué Alex.
Comme je l’ai mentionné lors de la table ronde, le PFM peut minimiser les risques liés aux projets, réduire les coûts de construction et accélérer la mise sur le marché. Et compte tenu des retards dans les chaînes d’approvisionnement mondiales au cours des trois dernières années, la prévisibilité de l’approvisionnement est devenue un avantage concurrentiel.
Défis (et opportunités) de la chaîne logistique
Les défis de la chaîne logistique se sont accentués plus tôt cette année en raison de la guerre en Ukraine. Bien que la demande de capacité continue de croître, le marché a été confronté à des défis de chaîne logistique.
Nous avons été témoins de l’accent mis sur les prévisions, ainsi que d’une augmentation de la standardisation (définition des conceptions/blocs de construction standard) entre les propriétaires et les fabricants de datacenters sur le marché.
Pour notre part, Vertiv conserve les produits jusqu’à leur date de maturité. Cela permet de s’assurer que Vertiv répond aux exigences élevées des clients en matière de produits en temps opportun.
Pendant ce temps, les datacenters deviennent de plus en plus grands et donc plus complexes. Le PFM peut-il maintenir la qualité et la quantité ?
Attention, spoiler : oui. Selon Jeff, la clé du succès est un examen approfondi de vos fournisseurs et consiste à « éliminer la complexité » de la construction.
Tenez compte des fournisseurs de vos fournisseurs. Après tout, les fournisseurs ont leurs propres chaînes d’approvisionnement à gérer. Peuvent-ils tous fabriquer, par exemple, suffisamment de groupes électrogènes à temps pour votre projet ?
Minimiser la quantité de matériel et de composants dans une construction de datacenters peut également vous aider à contrôler les coûts et à exécuter votre projet dans les délais.
À titre d’exemple, Jeff a déclaré que son entreprise avait aidé un client à réduire sa conception de datacenter d’environ huit cents tableaux électriques à 180 pièces, ce qui a permis au client d’économiser des dizaines de millions d’euros.
Les arguments en faveur de la standardisation
La standardisation des conceptions et des équipements des datacenters est une autre façon pour les constructeurs de datacenters de réduire les obstacles dans les chaînes d’approvisionnement mondiales.
Nos clients sont de plus en plus nombreux à standardiser les conceptions de datacenters PFM. Ils exigent également de leurs fournisseurs qu’ils garantissent et réduisent les délais d’exécution des projets et minimisent les risques liés à ces derniers.
Dans certains cas, ils feront appel à Vertiv pour gérer les nombreux fournisseurs impliqués dans la construction d’un projet de datacenter important et complexe.
C’est ce que nous avons fait récemment pour MEEZA, une joint-venture privée avec Qatar Foundation. Nous l’avons aidée à construire un datacenter préfabriqué de cinq mégawatts en seulement 14 mois, pendant la pandémie.
Le PFM offre des avantages supplémentaires. Les projets en usine peuvent nécessiter beaucoup moins de main-d’œuvre, nécessitant, par exemple, une demi-douzaine de personnel par rapport à une centaine de personnel pour la construction d’un grand datacenter sur site.
Bien entendu, chaque datacenter est différent, quelle que soit la façon dont vous standardisez les conceptions et les composants. Cependant, selon mon expérience, les datacenters PFM sont généralement construits beaucoup plus rapidement que ceux construits sur site.
Cela inclut les aménagements d’espace informatique
Marchés développés et en développement
Sur les marchés de datacenters en développement, le PFM est souvent une option idéale, car il est généralement beaucoup plus rapide et de qualité supérieure par rapport à la construction sur site.
Sur les marchés plus matures, les PFM ont toujours ces avantages, mais les avantages en termes de qualité sont généralement plus faibles compte tenu du secteur de la construction plus développé.
Sur ces marchés, un modèle hybride consistant − à réaliser une partie de la construction en usine et une autre sur site − est plus judicieux Dans ce scénario, les blocs de construction modulaires aident les clients à réduire considérablement la complexité et les risques liés à la réalisation du projet.
Durabilité
Dans quelle mesure le PFM réduit-il, le cas échéant, les émissions de carbone par rapport à la construction traditionnelle d’un datacenter ?
Les recherches dans l’industrie ont suggéré que la construction préfabriquée a une empreinte carbone réduite par rapport à la construction traditionnelle de datacenters. Une partie de cette économie de carbone provient du transport des ouvriers. Moins d’ouvriers sont nécessaires pour la construction d’un datacenter dans une usine par rapport à la construction sur site.
Vous pouvez en apprendre plus à ce sujet dans notre livre blanc sur les datacenters modulaires préfabriqués. Alors que les datacenters modulaires préfabriqués continuent de prendre de l’ampleur, les constructeurs de datacenters doivent trouver de nouvelles façons de minimiser les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, l’inflation croissante, les pénuries de main d’oeuvre et une éventuelle récession.
Le PFM peut aider les constructeurs de datacenters à surmonter tous ces défis.
Cela n’est pas parfait, bien entendu. Comme Jeff l’a indiqué lors de notre table ronde, l’industrie n’a pas réussi à « relier tous les points ». Il devrait y avoir une standardisation et une simplification supplémentaires. Cependant, nous avons convenu que le marché PFM a un avenir prometteur.
C’est pourquoi Vertiv étend ses produits et services préfabriqués, y compris de grands datacenters modulaires préfabriqués, tels que ce laboratoire développé pour les datacenters Edge d’Orange, compacts et entièrement confinés qui fonctionnent sur nos plates-formes Vertiv™ SmartMod et Vertiv™ SmartRow, et les modules d’alimentation à haute densité.
Regardez l’intégralité de la session DCD à la demande dès aujourd’hui.
